充填・包装・ケーサー自動計量装置

シール機内蔵・粉体用自動計量機『Cウェイ AIS-5LK』

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高性能の計量精度・低価格・粉体対応!省スペース化を図れるシール機内蔵モデル

製品説明・スペック紹介

『Cウェイ AIS-5LK』は、高性能な計量精度を有する粉体対応の小型自動計量機です。

粉体・米穀類・粒状・顆粒状の計量に適しており、様々な計量に対応可能。
量目設定後に「計量」ボタンを押すだけで計量が完了し、袋を排出口に差し込み
払出スイッチを触ると排出します。

また、シール機内蔵により工場内の省スペース化を図れます。

【特長】
■粉体のフラッシング対策として供給ゲートを採用し、高い安定感を実現
■コンピューター制御のロードセル電子計量で最小目盛1gにて計量範囲±2gを実現
■デジタル表示部には文字高さ13mmにて実重量を表示
 サブ表示にはトータル重量、または計量回数を表示
【仕様】
■計量物:粉体・米穀類・粒状・顆粒・他
■計量方式:ロードセル式2段フィーダー(1基搭載)
■計量範囲:50g~2500g(複数回計量にて20kgまで計量可能)
■計量精度:±2g(最小目盛1g)
■能力:4袋/分
■機械寸法:幅550mm×奥500mm×高1750mm
■重量:100kg
■所用電源:単相 AC100V 500w
■エアー源:0.6Mpa 200NL/min
■標準付属品:ヒーター線・基準分銅(2kg)
■オプション:集塵装置

取り扱い企業

企業名
フジシステム株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒501-6017 岐阜県羽島郡岐南町徳田西1丁目150
電話
090-8807-7482
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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DSR-110 インテリジェントパッカー ネオス

低価格・コンパクト・安心の三拍子がそろった自動計量包装機です。 これまでのノウハウを活かし、安定性を確保しながらも機能を集約したことで、シンプルかつ低価格を実現しました。 ◆シンプル機構・低価格 従来機を一から見直し、シンプルで操作性の良いパッカーが完成しました。 これまでのノウハウを活かし、安定性を確保しながらも機能を集約することで、低価格を実現しました。 ◆驚きのコンパクトサイズ フィルムの送り方向を工夫し、機械全長を短縮しました。 特に後部は当社従来機比で735mmも短縮し、包材交換等のスペースを確保しています。 ◆必要十分な生産能力 新開発の計量指示機を搭載し、計量機が1基でありながら10袋/分(5kg時)の包装能力を実現しました。 ◆抜群の省エネ性能 機能を集約し、エアシリンダを削減した結果、エアー消費量は120NL/分と弊社同等の従来比48%の削減を達成しました。電力消費量も37%削減しています。 ◆環境に優しい包装 シールユニットを組み替えることにより、シール位置を、袋端から8mm、18mmと選択可能です。8mm選択時には袋長を短くでき、省資源化を実現します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース

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ホッパースケール計量器

<プラント組込用の計量器> 計量ホッパー・ホッパースケールとは、貯槽容器へロードセルを取り付けた計量器です。 粉体、粒体の製造工程中に使用する計量器です。 混合工程の直前・製品パッキングの直前にて使用しますが、投入・排出量の差異確認用途としても使用できます。 原料粉体の見掛け比重及び秤量に応じて、ホッパースケールの容積・形状を設計製作します。 ホッパースケール単体には、投入機・排出機を備えておりませんが供給排出装置とセットアップしてのご提案も可能です。 形状 丸型、角型など各種タンク・ホッパ形状 容量 10L程度の小容量から10,000L程度のサイロ級まで 材質 SS、SUS304などの一般ステンレス鋼 秤量・最小表示値 容器容量や風袋重量によりロードセルを選定し決定  ~製品パッキングの直前に~ ホッパースケールにて事前計量を行い、製品用フレキシブルコンテナへ投入・ファイバードラム投入へ、といった用途でも使用頂けます。  ~投入排出量の差異確認用途に~ 生産ラインにおける原料投入工程をホッパースケールで行い、最終または中間工程に設けたホッパースケールとの重量差異を確認するために計量器を設けます。 マテリアルバランスの証明・歩留まり把握など様々な比較に使用頂けます。 導入に際しては  ~オーダーメイド製作~ 基本仕様をベースに、秤量・見掛け比重・前後機器・生産ライン設計を踏まえてオーダーメイド製作致します。 また、スクリューフィーダ・ロータリーバルブをはじめとした供給排出装置のラインナップの中から最適な機種選定を行い、計量器に留まらないオンリーワン計量機としてセットアップしご提供致します。  ~様々な粉粒体に対応~ 粉は魔物と呼ばれる粉粒体機器において、ホッパー形状や供給排出機の選定及び設計は経験値が重視されます。 過去実績・エンジニアリング力を活かして最適なホッパースケールを提案します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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多様型粉自動供給装置(計量タイプ・強制フィード) AID737-YGY

粘着性の高い原料も自在に計量することが可能に! 粘着性が高い具材の場合、どうしても付着してしまうため、今までは人の手による計量でした。改良した軽量機では、粘着性の高い原料も全て機械任せで、確実な計量が可能になりました。 水分を多く含んだ原料、水性の高い原料(スープなど)におすすめです。 清潔 誰でも簡単に操作でき、部品も工具を使わず、簡単に取外し・組立ができるため、従来の機械では面倒だった取り扱いが安易になりました。衛生面に配慮した本体なので、より清潔に清掃をサポート。 コンパクト 従来の機械では、大きなサイズの機械が多く、設置スペースが必要になっていました。ワールドスケールの機械は、小スペースでの設置を可能にし、フレキシブルなレイアウト設計が可能になりました。 生産向上 従来の計量機からワールドスケール独自の秤量システムによるゼロ点補正・計量処理能力が飛躍的に向上し、正確な歩留り管理を行います。これまでの製品に比べ計量処理能力が1分間で約25%以上の生産向上を実現しました。 使いやすさ タブレットやスマートフォンから装置の操作・監視が可能。事務所から装置のモニタリングや日報作成(統計情報のスクリーンショット)・メンテナンスに活躍し、高い管理能力を発揮します。(オプション) トレーサビリティ 監視することにより原料がいつどのように投入されたのか、何時何分何秒数までの管理ができるようになりました。データを保管できるので、クレームへの対応や資材(原料)管理にも過去のデータを使用していただくことができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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卓上型6レーン計数機 TM1300

優れた計数精度:100%の正確さを実現 TM1300計数機は、健康食品や医薬品の包装において抜群のパフォーマンスを発揮します。 ビタミン剤、B群、プロバイオティクス、ルテイン、フィッシュオイル、 カルシウムタブレットなどのカプセルや錠剤を100%の精度で正確に瓶詰めします。 30粒、60粒、あるいは1000粒入りの製品でも、TM1300は各瓶に正確な粒数を確保し、生産ラインでの廃棄を減らしつつ、 消費者の信頼を高めます。健康食品や医薬品の包装に最適な選択です。 高い柔軟性を備えた設計で生産効率を向上 TM1300卓上型6レーン計数機は、スピードが速いだけでなく、さまざまな包装形式に柔軟に対応します。 一般的な円形瓶、四角瓶、楕円形瓶、さらには袋詰め製品にも対応可能です。 TM1100に比べて、TM1300の生産性がさらに向上しており、振動レーンの多段設計により、優れた供給と分配能力を持ち、 精度を保ちながら生産速度を上げることができます。スピードと精度の両方を満たす理想的な機械です。 安定した連続計数技術 TMシリーズ計数機は、振動によってカプセルや錠剤をセンサーの下を通過させ、コンピューターが正確に粒数を計算します。 設定された数に達すると、エアゲートが自動で開き、正確な数の粒子を瓶に詰めます。 これにより、各瓶が正確に包装され、生産効率が向上します。 メリット ・ハンドル付き透明防塵アクリルカバー 操作員が簡単に取り扱えるように設計されています。 ・ステンレス鋼 316 製 cGMP 薬品製造基準に適合しています。 ・ユーザーフレンドリーなデザイン フットスイッチとの併用で、手足を使った操作が可能です。 ・6レーンの計数設計 生産能力を向上させます。 ・三色タワーアラーム付きの卓上型機械 視覚的管理が容易になります。 特長 1.2段式振動供給システム •製品に応じて振動周波数を調整でき、安定した供給を確保します。 2.標準的なカプセルや丸形錠剤だけでなく、卵形や三角形などの不規則な形状の顆粒も正確に計数できます。 3.大容量ホッパー •前面に透明なアクリルを採用しており、視覚的に管理がしやすくなっています。 4.集塵装置 •振動レーンの下に備えられており、粉塵がセンサーの精度に影響を与えるのを防ぎ、計数精度を維持します。 5.製品を交換する際、センサーの手動設定が必要ではありません。 6.PLC制御システムとHMI操作パネル •操作が簡単にできます。 7.リアルタイム生産量表示 •操作パネルにはリアルタイムで生産量が表示され、生産進捗を一目で確認できます。 8.緊急停止ボタン •操作の安全性を確保します。 9.目標生産量の設定機能 •目標に達すると自動で停止する設定が可能です。 10.3つの操作モード •手動、自動、テストモードの切り替えが可能です。 11.製品が触れる部分には、SUS316ステンレス鋼、透明食品グレードのアクリルを使用 •表面が滑らかで、清掃や消毒が容易です。これにより、交差汚染のリスクが軽減されます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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